Agregaty chłodnicze po atrakcyjnych cenach

October 18, 2005 on 1:00 pm | In Uncategorized, chłodnictwo | Comments Off

NOWE MODELE do 11 KW
Model Wydajność
[ W ]
temperatury odparowania Sprężarka
Model Cena netto
[ zł ]
[ V ] 0 oC -5 oC -10 oC -15 oC
Agregaty na spręźarkach L?unite Hermetique ( TECUMSEH )
czynnik chłodniczy R404A
N1T09V1 230 V 1100 950 750 600
CAE4450Z 790,-zł
N1T12V1 230 V 1440 1186 959 762
CAE9460Z 880,-zł
N1T14V1 230 V 1750 1400 1170 940
CAJ9470Z 990,-zł
N1T16V1
230 V 2020 1670 1360 1080
CAJ9480Z 1115,-zł
N1A22V2
230 V 2366 1952 1575 1236 Aspera
T6222GK 1 220,-zł
N1T19V1 230 V 2490 2050 1650 1350
CAJ9510Z 1 220,-zł
N1T24V1 230 V 3100 2526 2000 1550
CAJ9513Z 1 270,-zł
N1T26V1 230 V 3590 2960 2400 1920
CAJ4517Z 1 518,-zł
N1T34V1 230 V 4730 3911 3160 2500
CAJ4519Z 1 570,-zł
N1T44V1 230 V 5560 4561 3650 2840
FH4524Z 1 795,-zł
N3T57V2 400 V 7252 5944 4739 3650
TFH4531Z 2 565,-zł
N3T74V2 400 V 9269 7741 6386 5223
TFH4540Z 2 617,-zł
N3T101V2 400 V 11414 9054 7018 5341
TAG4553Z 3 193,-zł
N3T124V2 400 V 15247 12470 10106 8201
TAG4568Z 3 667,-zł
N3T135V2 400 V 14701 13646 11031 8903
TAG4573Z 3 832,-zł

Model Wydajność
[ W ]
temperatury odparowania Sprężarka
Model Cena netto
[ zł ]
-20oC -25oC -30oC -35oC
Agregaty na spręźarkach L?unite Hermetique ( TECUMSEH ), Aspera

czynnik chłodniczy R404A , 230/1/50
K1A26C1 1311 1022 768 549
J2192GK 1 240,-zł
K1A34V1 1707 1296 946 657
J2212GK 1 390,-zł
K1T53V1 2594 1933 1369 889
FH2480Z 1 830,-zł
K1T74V1 3700 2848 2162 1642
FH2511Z 2 149,-zł
Wydajności podawane przy skraplaniu tc = +45 oC

Agregaty wyposażone w ramę, skraplacz, sprężarkę, zbiornik cieczy zawory po stronie tłocznej i ssawnej (do pracy z zaworem rozprężnym)

Ważność oferty do 31.12.2005

Dostępne z magazynu w Warszawie !!!
0502 061 169
Transport gratis !!!

Eksploatacyjny czas pracy chłodnic powietrza

October 13, 2005 on 6:43 pm | In Uncategorized | No Comments

W artykule przedstawiono budowę typowych chłodnic powietrza, pracujących miedzy innymi w kontrolowanej atmosferze, wpływ eksploatacji na wartość współczynnika przenikania ciepła oziębiaczy. Zwrócono także uwagę na zasoby naturalne oraz ich odzysk. Ukazano zależność kosztu masy metali szlachetnych przypadającej na jednostkową (1 m2) powierzchnię nowych i złomowanych oziębiaczy o różnej powierzchni wymiany ciepła.

Wymienniki ciepła znalazły zastosowanie w wielu gałęziach gospodarki światowej: przemysł stoczniowy, przetwórstwo rybne, przemysł chemiczny i farmaceutyczny, chłodnictwo, przechowalnictwo w kontrolowanej atmosferze, klimatyzacja (pompy ciepła, systemy absorpcyjne), browarnictwo, mleczarstwo. Płytowe wymienniki ciepła szczególnie sprawdziły się w ciepłownictwie na całym świecie. Wymienniki ciepła stosowane są z powodzeniem w systemach chłodzenia powietrza, wymagają jednak starannego doboru, gdyż system chłodzenia w zdecydowany sposób rzutuje na koszt wykonania i eksploatacji całej instalacji.
Każdy z producentów ma do zaoferowania kilka różnych typów wymienników ciepła, w tym odparowania bezpośredniego lub w wersji cieczowej chłodnic powietrza czy też płytowych wymienników ciepła m.in. bezuszczelkowe wymienniki ciepła, z podwójnymi płytami, z grafitowymi płytami (dla czynników agresywnych chemicznie) oraz dla wysokich ciśnień.
Analizując różne wymienniki ciepła, a szczególnie chłodnice powietrza, należy pamiętać o kompleksowym wyposażeniu systemów chłodniczych w elementy takie jak tace ociekowe na skropliny, wentylatory, olej, czynniki chłodnicze czy przewody elektryczne.

Budowa typowego wymiennika ciepła
Oziębiacze powietrza przeznaczone do stosowania w systemach chłodniczych, w tym także z kontrolowaną atmosferą oraz klimatyzacyjnych, standardowo wykonane są z rur miedzianych z wprasowanymi lamelami aluminiowymi, gdzie kołnierz całkowicie pokrywa rurę. Obudowy przeważnie wykonane są z blachy ocynkowanej, natomiast króciec i kolektor powrotny są stalowe. Zapewniany jest możliwie najlepszy kontakt lamel z rurami. Lamele mają różne kształty i rozwiązania intensyfikujące wymianę ciepła i zapobiegające osadzaniu się szronu. Efektywność wymiany ciepła poprawia się również stosując mikrożebra wewnątrz rur chłodnicy. Oziębiacze, w zależności od wydajności chłodniczej, mają od 4 do 8 rzędów rur. Minimalna podziałka lamel p wynosi około 1 mm dla chłodnic powietrza stosowanych w klimatyzacji do 12 mm w chłodnictwie, szczególnie w mroźniach, co zapewnia dobry spływ kondensatu z powierzchni lamel i ogranicza proces szronienia. Poza wykonaniem standardowym chłodnice powietrza mogą być wykonane z takich materiałów:
? lamele - miedź, miedź epoksydowana, duraluminium;
? obudowa - stal ocynkowana lub nierdzewna, stop magnezowo-aluminiowy; pokryta jest cienką warstwą tworzywa PCV zabezpieczającego przed uszkodzeniem powierzchni w czasie transportu i montażu;
? kolektory - rury miedziane;
? elementy stalowe, jak nogi czy śruby, zawsze są ocynkowane.

Lamelowe wymienniki ciepła

W zakresie niewielkiego szronienia, poniżej 0,6 mm [9], co ma miejsce w chłodnicach stosowanych w pomieszczeniach z kontrolowaną atmosferą i pracujących w temperaturach około zerowych, do odszraniania stosowane są grzałki elektryczne. Ta metoda odszraniania jest relatywnie bardzo energochłonna lecz najczęściej stosowana jako tańsza inwestycyjnie i prostsza konstrukcyjnie.
Producenci chłodnic powietrza proponują różne rozwiązania w zależności od wydajności, warunków pracy i potrzeb klienta. Przykładowo omówiono dalej grupę oziębiaczy powietrza pracujących w chłodniach z kontrolowaną atmosferą typu MAK, JAK oraz podstropowych chłodnice powietrza typu CP, SUPER NP. Wymienione tu chłodnice przeznaczone są do instalowania w komorach przechowalniczych i halach technologicznych przemysłu spożywczego pracujące przy temperaturach odparowania w zakresie to = 4 ÷ -10oC.
Tego typu chłodnice powietrza szczególną przydatność wykazują w przechowalniach owoców i warzyw, miedzy innymi w kontrolowanej atmosferze. Są instalowane w komorach z temperaturami ~0oC przy temperaturach odparowania około to = -5oC. Chłodnice zbudowane są z bloku parownika lamelowego Cu-Al z podziałką ożebrowania p = 7 mm na rurach miedzianych 10 mm, w obudowie z lakierowanej, ocynkowanej blachy stalowej. Każda chłodnica przed oddaniem do eksploatacji poddawana jest ciśnieniowej próbie szczelności a następnie suszona i napełniana gazem obojętnym. Osiowe wentylatory parownika zapewniają zasięg strugi powietrza nawet do 15 metrów, a w przypadku chłodnic podstropowych wentylatory zapewniają zasięg strugi powietrza do 6 m na każdą stronę.

Koszt jednostkowy wymiennika [zł/m2] w zależności od powierzchni chłodnicy [m2], dla podziałki lamel p = 7,5-10 [mm]

Na rys. 2 przedstawiono, dla 63 typów chłodnic powietrza o podziałce lamel p = 7,5÷10,0 mm, koszt jednostkowy wymiennika w zależności powierzchni wymiany ciepła. Ich masy podane są łącznie z zamontowanymi grzałkami odszraniającymi. W zależności od całkowitej powierzchni chłodnicy jej koszt jednostkowy jest zróżnicowany i dla małych powierzchni jest największy a wynosi nawet powyżej 450 zł/m2. Koszt 1 m2 maleje wraz ze wzrostem powierzchni wymiany ciepła i dla dużych powierzchni wynosi średnio około 100 zł.

Koszt jednostkowy wymiennika w zależności od masy jednostkowej konstrukcji oziębiacza, dla podziałki lamel p = 7,5-10 [mm]

Rysunek 3 przedstawia jednostkowy koszt wymiennika (63 chłodnice, p = 7,5÷10,0 mm) w zależności od masy jednostkowej jego konstrukcji. Zróżnicowanie kosztów chłodnic powietrza o zbliżonej masie jednostkowej jest duże, dla poszczególnych producentów, jednak w zakresie dużych powierzchniach wymiany ciepła zmienia się nieznacznie.
W zależności od powierzchni wymiany ciepła, a także wagi wymiennika ciepła, ceny chłodnic powietrza są zróżnicowane i np. dla dużych powierzchni chłodnic z przedziału A = 170÷560 m2 i podziałce p = 7,5 mm, ceny jednostkowe zawierają się w granicach 80÷110 zł/m2.

Recykling
Recyckling, przy obecnym stanie środowiska naturalnego i ciągłego ubożenia zasobów naturalnych, ma duże znaczenie dla ochrony środowiska i jest coraz powszechniej stosowany. Samo słowo recykling oznacza wykorzystywanie odpadów technologicznych i surowców do wytwarzania nowych produktów.
Chłodnice powietrza w kolejnych fazach eksploatacji mogą mieć niekorzystny wpływ na środowisko naturalne, stanowią one bezpośrednie lub pośrednie zagrożenie, głównie dla atmosfery ziemskiej. Czynniki chłodnicze, a także oleje stosowane w instalacjach chłodniczych poprzez nieszczelności, na skutek awarii, błędów ludzkich przy obsłudze i eksploatacji przedostają się do atmosfery ziemskiej i zagrażają warstwie ozonowej, a także wpływają na efekt cieplarniany. Tendencje w budowie urządzeń chłodniczych, w tym także chłodnic powietrza, są ściśle związane z zastosowaniem nowych, proekologicznych czynników chłodniczych.

Jakościowe zmiany współczynnika przenikania ciepła k [W/m2K] w zależności od czasu eksploatacji chłodnicy powietrza w ubojni zakładów mięsnych (3), kontenerach chłodniczych (2), chłodniach statków morskich (1)

Analiza zależności wyznaczenia współczynnika przenikania ciepła k dla chłodnicy powietrza pozwala stwierdzić, że decydujący wpływ na tę wartość ma opór cieplny po stronie powietrza RZ ale także po wewnętrznej stronie rury wymiennika RW. W kolejnych latach eksploatacji należy uwzględnić fakt występowania znacznego wzrostu oporów cieplnych wywołanych przez warstwy osadów o bardzo małym współczynniku przewodzenia ciepła l. Po kilku latach eksploatacji w różnego typu mroźniach i chłodniach, w tym także z atmosferą kontrolowaną, można zauważyć, iż wraz z upływem czasu eksploatacji i narastającymi osadami swoją wartość zmniejsza współczynnik przenikania ciepła. Zmiana wartości współczynnika przenikania ciepła jest także elementem determinującym długość życia oziębiaczy powietrza, co pokazano na rysunku 4.
Coraz szerzej rozpowszechniane i stosowane są techniki oraz środki chemiczne. Dostępne w sprzedaży są różnego rodzaju środki zmywające, czyszczące i odtłuszczające przeznaczone głównie do wymienników lamelowych, urządzeń o najtrudniejszej dostępności do czyszczonych powierzchni.
Ze względu na, relatywnie do osiąganych efektów energetycznych, wysokie koszty (m.in. duże koszty zużycia wody) zabiegi takie w praktyce nie są często przeprowadzane, a chłodnice powietrza są wymontowywane z układów i zastępowane nowymi, często nowocześniejszymi o wyższych wskaźnikach efektywności energetycznej.
Obowiązująca Ustawa o odpadach z dnia 27 kwietnia 2001 r. (Dz. U. Nr 62 z dnia 20 czerwca 2001 r.), będąca konsekwencją harmonizacji prawa polskiego z uregulowaniami Unii Europejskiej w dziedzinie ochrony środowiska (m.in. Dyrektywa UE nr 75/442 o odpadach), nakłada na wszystkich posiadaczy i producentów odpadów obowiązek odpowiedniego, zgodnego z Ustawą ich zagospodarowania. Odpady metali odbierane są według katalogu odpadów oraz ich kodów zawartych w Rozporządzeniu Ministra Ochrony Środowiska z dnia 27 września 2001 r. (Dz. U. Nr 112 poz. 1206 z 2001 r.)
W całej Polsce wyspecjalizowane firmy prowadzą działalność w zakresie odzysku odpadów przemysłowych, przejmując od dotychczasowych posiadaczy i wytwórców, zgodnie z zawartymi umowami, wszelkie obowiązki związane z gospodarką odpadami, w trybie przewidzianym w Ustawie. Przejmowane odpady po wstępnej segregacji, podlegają recyklingowi przemysłowemu, w tym przetwarzaniu termicznemu zgodnie z wymogami normy ISO 9002 oraz ISO 14001.
W największych z 45 punktów skupu surowców wtórnych województwa zachodniopomorskiego, ceny skupu złomu mieszczą się w granicach podanych w tabeli 3 i zależą od stopnia zanieczyszczenia skupowanego złomu, co jest wynikiem miejsca i rodzaju eksploatacji urządzenia. Usługodawcy w zakresie skupu i zagospodarowania złomu stalowego i metali nieżelaznych oferują swoje usługi w zakresie bezpłatnego transportu od klienta do punktu (powyżej 5 ton) oraz zapewniają ceny negocjowane. Duże polskie przedsiębiorstwo przerabia rocznie około 52 [tys. ton] złomu rocznie oraz 360 [ton] złomu kolorowego, pozyskanego ze skupów.

W tabeli 4 zwrócono uwagę na średnią masę jednostkową konstrukcji oziębiacza i udział procentowy poszczególnych materiałów, wyznaczony dla 357 chłodnic powietrza i podziałki p = 3,5÷12 mm, [9]. W związku z bardzo różnorodnymi konstrukcjami chłodnic powietrza zarysowują się bardzo duże różnice ich masy jednostkowej w zakresie 0,78÷6,48 kg/m2 powierzchni wymiany ciepła.

Wnioski
Oddziaływanie warunków wewnętrznych w takich przestrzeniach jak komora chłodnicza, pomieszczenie przechowalni z kontrolowaną atmosfera, czy w pomieszczeniach produkcyjnych w zakładach przetwórczych na materiały, z których budowane są chłodnice powietrza, w decydujący sposób wpływają długość ich okresu eksploatacyjnego, który dla kontenerów chłodniczych wynosi średnio 17 lat, a chłodnic na statkach morskich około 25 lat.
W przypadku chłodnic powietrza pracujących w ubojniach, gdzie środowisko jest agresywne chemicznie i destrukcyjnie oddziaływuje na oziębiacz, czas jego pracy jest relatywnie bardzo krótki. Brakuje jednak ścisłych informacji o czasie życia chłodnic powietrza w takich specyficznych warunkach, a zależy on od wielu czynników, między innymi od intensywności pracy chłodnicy, wentylacji pomieszczeń chłodni oraz zastosowanego materiału na jego konstrukcję.
Należy zwrócić uwagę na postęp w rozwiązaniach konstrukcyjnych i materiałowych wymienników ciepła, w tym chłodnic powietrza. Wyraźnie zauważa się poszukiwanie nowych materiałów i powłok zabezpieczających powierzchnie wymiany ciepła, obniżenie masy, stosowanie także tworzyw sztucznych w miejsce metali, na przykład w systemach wody morskiej, który ma na celu wydłużenie czasu eksploatacji wymienników ciepła.
Warto zwrócić uwagę na koszt 1 m2 nowej chłodnicy powietrza, który jest około 90 razy większy od ceny złomowanego wymiennika ciepła. Tak więc, z ekonomicznego punktu widzenia, należy dążyć do wydłużania czasu pracy tych oziębiaczy między innymi przez zabiegi stabilizujące wysoką wartość współczynnika przenikania ciepła jako jednego z elementów determinujących eksploatacyjne lata życia i efektywność działania chłodnic powietrza.
W chłodniach z kontrolowaną atmosfera stosowane są chłodnice powietrza o dużych powierzchniach wymiany ciepła, a więc co z tym związane o relatywnie dużej masie. Stosowanie odzysku metali z tych oziębiaczy powietrza powinna być świadome i celowe, gdyż duże ilości złomu mogą być przetwarzane i ponownie wykorzystywane w przemyśle, tym bardziej, że ubożeją w bardzo szybkim tempie zasoby naturalne nie tylko Polski, ale i Świata.
Utylizacja i odzysk surowców wtórnych jak złom, oleje, czynniki chłodnicze i inne, jest konieczna i powinna wynikać nie tylko z uregulowań prawnych, ale także z proekologicznego, świadomego działania” firm-producentów, między innymi chłodnic powietrza.
Dbałość o środowisko naturalne polegające m.in. na zmniejszaniu wysypisk śmieci oraz ograniczenie w procesach produkcyjnych emisji zanieczyszczeń, powinno być naszym głównym celem, aby środowisko naturalne pozostało w stanie ekologicznym co najmniej takim jak obecnie przez następne stulecia.
W literaturze brak jest opisu wpływu kontrolowanej atmosfery na lata życia oziębiaczy powietrza pracujących w zmodyfikowanym, otaczającym go

Chłodnie i mroźnie od A do Z

October 13, 2005 on 6:40 pm | In Uncategorized, chłodnictwo, klimatyzacja, zamrażarki niskotemperaturowe, komory chłodnicze, serwis, konserwacje, cooling air-conditioning, refrigeration | No Comments

Firma Technoblock Polska Sp. z o.o. działająca na rynku polskim od roku 1994 posiada w swojej ofercie począwszy od komór poprzez różnego rodzaju drzwi do chłodni i mroźni, a skończywszy na szerokiej gamie urządzeń z kompletną automatyką i sterowaniem z możliwością podłączenia urządzeń kontrolno-pomiarowych jako monitoring. Z komór chłodniczych i mroźniczych oferuje obudowy tradycyjne z wykorzystaniem przemysłowych paneli styropianowych i poliuretanowych oraz obudowy z odpowiednio przygotowanych elementów bez konieczności stosowania specjalnych narzędzi. Są to komory składane za pomocą zaczepów hakowych, w wykonaniu tylko z poliuretanu. Powierzchnie zewnętrzne jak i wewnętrzne ścian wykonane są standardowo z blachy ocynkowanej malowanej lub pokrywanej tworzywem sztucznym, dodatkowo zabezpieczane folią. Dla specjalnego przeznaczenia komór ściany mogą być pokryte blachą ze stali nierdzewnej.

Dla komór z przemysłowych paneli poliuretanowych moduł płyty wynosi 1000 mm, natomiast długość maksymalnie do 15 mb. Dla komór z paneli poliuretanowych łączonych za pomocą zaczepów hakowych moduły wynoszą odpowiednio 1050 i 525 mm, długość standardowa od 2100 do 2625 mm.
Izolacja cieplna komór głównie wykonywana jest z pianki poliuretanowej, której współczynniki przenikania wynoszą odpowiednio dla przykładowych grubości (W/m2K):
? chłodnicza, 80 mm - k = 0,267;
? mroźnicza, 100 mm - k = 0,222;
? mroźnicza, 120 mm - k = 0,187,
? mroźnicza, 150 mm - k = 0,161.

Do wykańczania komór z przemysłowych paneli poliuretanowych wykorzystywane są kątowniki ocynkowane, malowane w kolorze komory oraz kątowniki półokrągłe PVC do wykańczania komór od strony wewnętrznej. W celu wyrównania ciśnienia wewnętrznego i otoczenia montuje się w ścianach komór zawory powietrzne.

Drzwi i komory chłodnicze firmy ‘’COLDOR'’

October 13, 2005 on 6:37 pm | In Uncategorized, chłodnictwo, komory chłodnicze, fitotrony, serwis, konserwacje, cooling air-conditioning | No Comments

Firma COLDOR, której siedziba i zarazem zakład produkcyjny znajduje się w Tarczynie koło Warszawy, jest producentem systemu drzwi i komór chłodniczych. Produkcja oparta jest na technologii wtrysku poliuretanu. Doświadczenie nasze sięga początku lat 90-tych, kiedy to wyprodukowaliśmy pierwsze drzwi chłodnicze. Dzisiaj, posiadamy dwie wtryskarki wysokociśnieniowe do poliuretanu oraz prasę półkową 2 + 2, pozwalającą na ciągłą produkcję dużej ilości drzwi i komór chłodniczych. Wprowadzony system zarządzania jakością, oparty o normy ISO 9001: 2000, ma na celu zaspokojenie potrzeb klientów. Jakość wyrobów sygnowanych marką COLDOR jest kontrolowana na każdym etapie procesu produkcyjnego, a materiały i akcesoria używane do ich wytwarzania pochodzą wyłącznie od renomowanych dostawców. Zastosowana technologia pozwala na wyprodukowanie drzwi o gabarytach przekraczających nawet cztery metry szerokości i wysokości. Wykonujemy je z blach ocynkowanych lakierowanych głównie w kolorze RAL 9010 lub RAL 9002 oraz blach kwasoodpornych gładkich lub mazerowanych w kółka.
Drzwi produkcji firmy COLDOR posiadają atest PZH do zastosowania w zakładach przetwórstwa spożywczego.
W ofercie naszej można odnaleźć drzwi przesuwne, zawiasowe, wahadłowe, kolejkowe, jedno lub dwuskrzydłowe, jak i komory modułowe mroźnicze i chłodnicze. COLDOR produkuje drzwi na zawiasach o wielu przeznaczeniach. W programie produkcyjnym znajdują się drzwi szerokości od 800 mm do 2500 mm i wysokości od 1900 po 3200. Są to drzwi do komór o temperaturach dodatnich i ujemnych do -50oC. Mogą to być również drzwi do użytku domowego, do zakładów przemysłowych, dzielące barierą izolującą pomieszczenia gospodarcze lub produkcyjne. Wykonujemy drzwi kolejkowe jednoskrzydłowe, dwuskrzydłowe z blach powlekanych lub nierdzewnych. Na specjalne zamówienie wytwarzamy drzwi o nietypowych wymiarach i zastosowaniu.

Mroźnie i chłodnie z płyty BALEXTHERM CH

October 13, 2005 on 6:36 pm | In Uncategorized, chłodnictwo, komory chłodnicze, serwis, cooling air-conditioning | Comments Off

Płyty warstwowe chłodnicze BALEX-THERM CH produkcji firmy BALEX METAL Sp. z o.o. z Bolszewa przeznaczone są do stosowania jako przegrody zewnętrzne, przekrycia stropowe i przegrody wewnętrzne w stacjonarnych obiektach przechowalniczych, chłodniach oraz mroźniach oraz jako elementy komór wewnątrz innych obiektów lub jako elementy ocieplające ściany lub stropy w istniejących obiektach.

Płyty jako przegrody zewnętrzne przenoszą obciążenia termiczne i obciążenia wiatrem, a przekrycia stropowe osłonięte dodatkowym pokryciem tzw. tropikiem, przenoszą wyłącznie obciążenia termiczne.
W zależności od grubości rdzenia i temperatury wewnętrznej pomieszczenia, przewiduje się zakres stosowania jaki przedstawiono w tabeli 1.

Podstawowe informacje
Płyty warstwowe BALEXTHERM CH składają się z dwóch okładzin z blachy stalowej oraz z rdzenia konstrukcyjno-izolacyjnego. Rdzeń wykonany z bezfreonowej, przyjaznej dla środowiska pianki poliuretanowej spienianej pentanem, o gęstości 40ą3 kg/m3 i wyjątkowo wysokiej izolacyjności termicznej. Obliczeniowy współczynnik przewodzenia ciepła wynosi obl = 0,022 W/mK, przy średniej temperaturze przegrody 0oC. Pianka przenosi naprężenia styczne w płycie, utrzymanie stałego dystansu między stalowymi okładzinami oraz jest najwyższej klasy materiałem termoizolacyjnym.

Płyta BALEXTHERM CH

Głównym zadaniem okładzin jest przenoszenie naprężeń normalnych, jak również zabezpieczenie obiektu przed czynnikami atmosferycznymi. Okładziny tych płyt warstwowych wykonywane są z obustronnie ocynkowanej (masa powłoki 275 g/m2) blachy stalowej gatunku S220GD, S250GD lub S280GD powlekanej powłokami organicznymi jak poliester lub z blachy stalowej z powłoką aluminiowo-cynkową (masa powłoki 185 g/m2) gatunku S250GD i S280GD według PN-EN 10326:2005 albo też ze stali nierdzewnej w gatunkach X5CrNi18-10 (1.4301) według PN-EN 10088-1:1998. Okładziny stalowe płyt warstwowych w wykonaniu standardowym powlekane są lakierami poliestrowymi. Ze względu na często podwyższone wymagania antykorozyjne, a także kontakt z żywnością w przypadku przechowalni, chłodni i mroźni, okładziny mogą być pokryte powłokami PVDF, PCV(F). Rdzeń poliuretanowy w czołowej płaszczyźnie styku (rys. 1) już w procesie produkcyjnym jest frezowany na kształt podwójnego wpustu i wypustu, w celu uzyskania maksymalnej szczelności i poprawy własności termoizolacyjnych oraz prawidłowego usytuowania łączonych płyt w jednej płaszczyźnie. Nowością jest takie ukształtowanie zamków okładziny zewnętrznej i wewnętrznej w kształcie podwójnego zawinięcia blach, które powoduje zwiększenie szczelności ogniowej i zachowanie integralności styku płyt nawet w surowych warunkach badań ogniowych.

Taka konstrukcja płyty spełnia wysokie wymagania izolacyjności cieplnej, wysokiej wytrzymałości mechanicznej (nośności i sztywności) przy dopuszczalnym, szerokim zakresie różnic temperatur pomiędzy okładziną zewnętrzną i wewnętrzną, pozwalającym jednocześnie na duże rozpiętości podpór, zarówno w stropie jak i na ścianach.

Nowa technologia Dual Scroll firmy Copeland Adam GŁOWALA, Warszawa

October 13, 2005 on 6:34 pm | In Uncategorized, chłodnictwo, klimatyzacja, serwis, cooling air-conditioning, refrigeration | No Comments

Wydajności największych z dotychczas produkowanych modeli sprężarek spiralnych Copeland Scroll, zoptymalizowanych dla potrzeb klimatyzacji i chłodnictwa, takich jak ZR310KCE (silnik elektryczny o mocy 25 KM) oraz ZR380KCE (silnik elektryczny o mocy 30 KM), kształtują się na poziomie odpowiednio 68 i 84,5 kW (dla zastosowań klimatyzacyjnych, czynnika R 407C w punkcie rosy, zgodnie z normą PN-EN 12900: 5oC/50oC, przy dochłodzeniu 0K i temperaturze przegrzania gazu 10K). Nie dla wszystkich zastosowań takie moce są wystarczające, nawet w przypadku zespołów sprężarkowych składających się z wyżej wymienionych modeli.

Dostosowując się do zapotrzebowań rynku, firma Copeland opracowała nową sprężarkę spiralną, zwaną Dual Scroll, której wydajność chłodniczą można porównywać z wydajnością konkurencyjnych sprężarek śrubowych. Nazwa nowego produktu doskonale odzwierciedla specyfikę urządzenia, w którym do sprężania par czynnika chłodniczego zastosowano dwa zespoły tłoków spiralnych osadzonych na wspólnym wale silnika elektrycznego. Dzięki takiemu rozwiązaniu, wydajność chłodnicza sprężarek typu Dual Scroll w odniesieniu do przytoczonych wcześniej modeli wzrosła niemalże dwukrotnie. Obecnie ukończono testy dwóch modeli sprężarek Copeland Dual Scroll napędzanych silnikami elektrycznymi o mocach 50 i 60 KM. Wydajność sprężarki z silnikiem o mocy 50 KM jest niemalże identyczna z wydajnością dwóch sprężarek ZR310KCE, zaś wydajność sprężarki z silnikiem o mocy 60 KM można przyrównać do wydajności dwóch sprężarek ZR380KCE. Charakterystykę wydajnościową obydwu modeli sprężarek Dual Scroll przy 50 i 100% wydajności dla czynnika R 407C przedstawia tabela 1.
Sprężarki spiralne Dual Scroll współpracują z czynnikami chłodniczymi R407C i R22. Kolejną analogię sprężarek Dual Scroll do największych sprężarek klimatyzacyjnych Copeland serii ZR można znaleźć w obszarze pracy. Obszar pracy sprężarek Dual Scroll dla czynnika R407C przedstawiony jest na rysunku 1.
Nowa sprężarka spiralna Copeland Dual Scroll jest bardzo interesująco skonstruowana. Jej widok pokazany jest na rysunku.

programy partnerskie Handyman London bathroom Kitchen klimatyzacja Web design London
Entries and comments feeds. Valid XHTML and CSS. ^Top^